经过轧机双合轧制后的铝卷在分切机上惊进行分离和切边。一般而言,分切机具有开卷装置、导辊、剪切装置、超声波焊接装置、卷取装置。分切前,将铝箔轧制的成品卷,首先放在开卷机上,用开卷夹紧装置夹紧;进过若干导辊的传送,再经过剪切装置,将产品切成若干宽度的窄条后,将双合铝箔分成上下张(立式分切机)或前后张(卧式分切机);通过卷取装置,将铝箔卷取成各种规格的成品卷。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号:JH-GLSF-700
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,1600铝带双轴分切机,铜,钛等金属带
原料宽度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
来料板型波高:≤40I
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:55KW
调压板:组合压板宽度要比所切铜带宽0.5~1mm,调整左右侧限位块,使压板中心正对滚刀中心,锁紧左右限位块。用剪刀剪取约20cm长度待切铜带进行试切,根据两边余料情况左右调整压板,直到符合要求为止。 间隔收线:收线装置为上下两层,实际操作时可分两层收线或放置较远收线轴一轴收线。每插入一根切好的铜带放一个隔片及间隔环,较后紧固。各件都应留有一定间隙,隔片要与切好铜带垂直且隔片之间的距离适当,防止收线时与隔片摩擦起毛刺;调节收卷装置及放卷装置,使各段张力适宜,如果收料卷松紧不齐,则收料装置张力应放松点。
型号:JH-GLSF-900
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铝带双轴分切机,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW
铝箔的轧制过程是轧辊与轧件(金属)相互作用时,轧件被摩擦力拉人旋转的轧辊间,受到压缩发生塑性变形的过程。通过轧制使铝具有一定的尺寸、形状和性能。
如果轧辊辊身为均匀的圆柱体,这种轧辊称为平辊,用平辊进行的轧制,称为平辊轧制。平辊轧制是生产板、带、箱材较主要的压力加工方法。
铝箔的简单轧制过程
为了研究方便,常常把复杂的轧制过程简化成理想的简单轧制过程。简单轧制过程是轧制理论研究的基本对象,所谓简单轧制过程应具备下列条件: 两个轧辊均为主传动辊,辊径相同,转速相等,分切机,且轧辊为刚性; 轧件除受轧辊作用外,不受其他任何外力(张力或推力)作用; 轧件的性能均匀; 轧件的变形与金属质点的流动速度沿断面高度和宽度是均匀的。
型号:JH-GLSF-900
名称:双轴分切机
用途:主要适用于钢,铝,铜,钛等金属带及金属复合带的分切
特点:采用双锥头无芯夹紧,电液纠偏,双轴交错收卷。分切后切口平整光滑,卷盘密实,易开卷。
适用材料:钢,1350铝带双轴分切机,铝,铜,钛等金属带
原料宽度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
开卷直径:∮1200mm
开卷卷芯:∮505mm
分切宽度: 14 mm
收卷直径:∮1200mm
收卷卷芯:∮150mm
同时收卷轴数量:2根
机列线速度:150mm/min
装机容量:65KW